התהליך של השריפה מאחור חומרים קרמיים תעשייתיים

חומר קל מקרם חרסית מוגדל או סרמיסייט (LECA) הוא מוצר בעל ביצועים גבוהים בשוק התעשייתי בתחומים מגוונים כגון בנייה, הורטיקולטורה, טיפולי מים ותעשייה רפרקטרית. למאגר זה יש צפיפות נמוכה מצוינת, חוזק גבוה ובידוד תרמי מעולה, אשר מושגים בתהליך שריפה מבוקר מאוד. כיצרנית מקצועית של מוצרים מינרליים לא מתכתיים, חברת Hebei Hezhen Industrial Co., Ltd. משתמשת בטכנולוגיה המתקדמת ביותר בייצור כדי לספק את אותו האיכות והכמות של קרמיסיט המשמש בתעשיות שונות בהתאם לדרישותיהן.

הכנה וניסוח החומר הגלמי

לפני תהליך השריפה, נבחרים החומרים הגלמיים. חומר טבעי כמו חרסית, שיסט או חומרים אלומינוסיליקטיים אחרים עם הרכב מינרלוגי מתאים שמתפשטים בעת החימום, משמשים בדרך כלל לייצור סרמיסייט. אנו השתמשנו היטב בהטבות המאגר המקומי בהבי הייזן, שם הצלחנו להשיג חומרים גלמיים באיכות גבוהה בעלי פרופיל כימי עקבי. החומרים הגלמיים מעובדים על ידי טחינה וערבוב מדויק כדי ליצור תערובת אחידה. מוסיפים גם חומרים נוספים כדי לשנות את תכונות ההתפשטות או כדי לשנות כמה תכונות ביצוע. זהו שלב קריטי בתכנון התערובת, מכיוון שהרכב ישפיע באופן ישיר על התנהגות החומר במהלך תהליך השריפה, מה שמשפיע גם על האיכות הסופית של מוצר הסרמיסייט.

תהליך הכדוריות וההרכבה של הכדורים הירוקים

ברגע שמקבלים את החומר הגלמי, מקליעים אותו לכדוריות ירוקות בגודל אחיד. פעולה זו מתבצעת בדרך כלל באמצעות מקלעים דיסקיות או תופחות מסתובבות, שבהן מוסיפים במתינות מים וחומרים מדבקים כדי לאפשר הצטברות. יש לשלוט بدיקות קפדניות בצפיפות וגודל הכדוריות הירוקות, מאחר שמאפיינים אלו משפיעים על האחידות של השלב התרמי (השלהבה) ועל התכונות הסופיות של המוצר. הציוד המיוחד לעיבוד והצוות הטכני המומחה שלנו מבטיחים אחידות במורפולוגיה של הקליעים – מה שמהווה את היסוד לביצוע בעריכה אופטימלי.

שלב החימום הקדומי והאיבוד מים

הגרגרים הירוקים מחוממים ולאחר מכן נכנסים לאזור השריפה בטמפרטורה גבוהה. בשלב זה בתהליך, הטמפרטורה מוגברת בהדרגה כדי להסיר מים חופשיים ולהתחיל את תהליך ניקוי המינרלים הח clay מהמים. החום המ kontrolowany הזה יביא להחרמת הצטברות מהירה של אדים שיכולה לגרום לסתירות או לקליפות. הקדמה היא גם ההתחלה של התהליך הממיר את המבנה המינרלי לשלב הבא של גרירת הגרגרים. שלב זה תלוי בנוסחה הספציפית של החומר הגלמי המשמש, ואורכו ופרופיל הטמפרטורה מוקליברים בקפדנות.

הרחבת טמפרטורה גבוהה ושידוד

השרפה בטמפרטורה גבוהה מתבצעת בכבשן, כאשר ניתן לבצע שרפה בטמפרטורה גבוהה בכבשן סיבובי, וטמפרטורת השרפה נעה בין 1,100° צלזיוס ל-1,300° צלזיוס. בעת מעבר הכדורים המוקדמים דרך אזור זה מתרחשות בו זמנית תגובות חשובות מסוימות: קרבונטים וחומר אורגני מתפרקים ויוצרים גזים שיוצרים קווים פנימיים. במקביל, מטריצת האלומינוסיליקט הופכת רכה והופך פאזה צמיגית. הגזים המתרחבים הללו נכלאים בתוך המבנה המותך הזה, מה שגורם לכדורים להתרחב ולקבל את המבנה התאי האופייני להם. התוצאה של ההתפשטות היא ירידה חדה בצפיפות, תוך שמירה על שלמות המבנית באמצעות סינטיר של השכבה החיצונית באופן חלקי. יש לשלוט באופן מדויק בטמפרטורה ובעת שה stayed בכבשן כדי להשיג את האיזון הנדרש בין ההתפשטות, העוצמה והצפיפות.

קירור ויציבות המוצר

לאחר יציאת הצרמיקה מהכורה, היא משאירה להתקרר לאט. הקירור המהיר עלול לגרום למתח תרמי ולקפיצות מיקרוסקופיות שמשפיעות על חוזק ועמידות המוצר. ככל שהטמפרטורה יורדת, אנו מחכים ומנטרלים את הקירור, תוך המתנה עד שהשלבים הזכוכיתיים והגבישיים יתייצבו. קירור מבוקר זה מעניק לתוצר הסופי של חומרי הצרמיקה התנהגות מכנית עקבייה, יציבות תרמית ועמידות למטאורולוגיה.

בקרת איכות ויישומים תעשייתיים

קיים שליטה הדוקה באיכות המוצרים לאורך כל תהליך השריפה כדי להבטיח אחידות במוצרים. הפרמטרים שמעניינים, כגון התפלגות גודל החלקיקים, צפיפות נפחית, ספיגה ועוצמת דחיסה, נבדקים גם הם באופן שיטתי. עם יותר מ-60 מהנדסים ועובדים בעלי תואר אקדמי או גבוה יותר, חברת חבי הייזן מציעה קבוצת מתקנים לניסויים מלאה, אשר אושרה על ידי מערכת האיכות הבינלאומית ISO 9001. הצירניות שלנו משמשות בתעשייה כחומר למילוי בטון קל, כאמצעי לגידול ללא קרקע קל, כחומר לתמיכה בקידוחי נפט וגז, וכחומר לסינון.

יש לנו מפעל שהוקם בשנת 2003 ויצר שם של איכות ושירות מקצועי. פעולות הקoordינציה שלנו כוללות עיבוד מינרלים, בדיקות, מכירות, פיננסים, אחסון ושרות לאחר המכירה – כולל שירות מלא לאורך כל שרשרת האספקה, כך שלקוחותינו המקומיים והבינלאומיים חווים אספקה חלקה.