EN
Liggewig uitgebreide klei of keramsiet (Leca) is 'n hoë-prestasieproduk van die industriële mark vir 'n wye verskeidenheid konstruksies, tuinbou, waterbehandeling en refraktêre toepassings. Dit het 'n uitstekende lae digtheid, hoë sterkte en termiese isolasie, wat bereik word deur 'n hoogs beheerde verbrandingsproses. As professionele vervaardiger van nie-metaliese minerale produkte maak Hebei Hezhen Industrial Co., Ltd. gebruik van die beste produksietegnologie om keramsiet van dieselfde gehalte en hoeveelheid aan verskillende nydwerke volgens hul vereistes te voorsien.
Voorbereiding en formulering van grondstowwe
Voor die verbrandingsproses word die roumateriaalkeuse gedoen. Natuurlike klei, skifer of ander aluminosilikaatmateriale met die gepaste mineralogiese samestelling om te ontspan wanneer dit verhit word, word gewoonlik gebruik om keramsiet te vervaardig. Ons het goed van die plaaslike hulpbronnavordele in Hebei Hezhen gebruik gemaak waar ons hoë gehalte-roumateriale kon verkry wat 'n konsekwente chemiese profiel het. Die roumateriale word gebreek, gemaal en presies gemeng om 'n homogene mengsel te verskaf. Additiewe word ook gebruik om die ontspanningseienskappe te wysig, of om sekere prestasieeienskappe te wysig. Dit is 'n kritieke formuleringstap omdat die samestelling direk sal beïnvloed hoe die materiaal gedurende die verbrandingsproses sal optree, wat ook die finale gehalte van die keramsietproduk sal beïnvloed.
Pelletisering en Groenbalvorming
Sodra die grondstof verkry is, word dit in gelyke grootte groen balle gepelletiseer. Dit word gewoonlik gedoen deur skyf-pelletiseerders of rotêre trommels waar water en bindmiddels spaarsaam bygevoeg word om agglomerasie te bewerkstellig. Die digtheid en grootte van die groen balle moet streng beheer word, aangesien hierdie kriteria die homogeniteit van die verbranding en die finale eienskappe van die produk beïnvloed. Die spesiale doeleindes verwerkingsuitrusting en ons tegniese vakpersoneel verseker homogeniteit met betrekking tot die morfologie van die pelle, wat die grondslag vorm vir optimale verbrandingsprestasie.
Verhitting en Dehidrasiefase
Die groen pelette word verhit en dan betree hulle die verbrandingsgebied teen 'n hoë temperatuur. Die temperatuur word geleidelik verhoog tydens hierdie stap van die proses om vrye water te verwyder en die dehidratering van kleimineralle te begin. Hierdie beheerde hitte sal die vinnige opbou van stoom wat krake of afskalling kan veroorsaak, uitroei. Voorverhitting is ook die begin van die proses om die minerale struktuur om te skakel na die volgende stap waarin die pelette swel. Hierdie stap berus op die spesifieke samestelling van die roumateriaal wat gebruik word, en die tydsduur sowel as die temperatuurprofiel word streng gekalibreer.
Hoëtemperatuur-uitsetting en sinters
Die hoëtemperatuurverbranding word in die oond uitgevoer waar dit moontlik is om hoëtemperatuurverbranding in die roterende oond uit te voer waar die verbrandingstemperatuur tussen 1 100 °C en 1 300 °C wissel. Terwyl die voorverhitte korrels deur hierdie sone beweeg, vind sekere belangrike reaksies gelyktydig plaas. Karbonate en organiese materiaal ontbind en vorm gasse wat interne poriën skep. Terselfdertyd begin die aluminiumsilikaatmatriks sag word en word ’n viskeuse fase gevorm. Hierdie uitbreidende gasse word binne hierdie gesmelte struktuur vasgehou, wat veroorsaak dat die korrels uitsit en hul kenmerkende sellulêre struktuur verkry. Die gevolg van hierdie uitbreiding is ’n geweldige verlies in digtheid en ’n handhawing van strukturele integriteit deur gedeeltelike sintery van die buiteoppervlak. Temperatuur en verblyftyd in die oond moet noukeurig beheer word om die vereiste balans tussen uitbreiding, sterkte en digtheid te bereik.
Verkoeling en produkstabilisering
Nadat die keramsiet uit die oond verwyder is, word dit stadig laat afkoel. Vinnige afkoeling kan aanleiding gee tot termiese spanning en mikro-kraakvorming wat die sterkte en duurzaamheid van die produk beïnvloed. Soos die temperatuur daal, wag ons en reël ons die afkoeling, terwyl ons wag totdat die glasagtige en kristallyne fases stabiliseer. Sulke beheerde afkoeling verleen die finale produk in keramsietmateriaal 'n konsekwente meganiese gedrag, termiese stabiliteit en weerbestandheid.
Kwaliteitsbeheer en Industriële Toepassings
Daar is noukeurige beheer oor die gehalte van produkte gedurende die hele verbrandingsproses om produkte eenvormig te maak. Die parameters van belang wat die grootteverspreiding van die deeltjies, bulkdigtheid, absorpsie en druksterkte insluit, word ook stelselmatig getoets. Met meer as 60 ingenieurs en werknemers met kollegegraad- of hoër kwalifikasies beskik Hebei Hezhen oor 'n volledige reeks toetsfasiliteite wat deur die ISO 9001-internasionale gehaltestelsel sertifiseer is. Ons keramietprodukte vind toepassing in die nydige bedryf as liggewig betonaggregaat, liggewig grondlose verbouingsmedia, olie- en gasboorondersteuningsmiddels (proppants) en filtersmedia.
Ons het 'n fabriek wat in 2003 gebou is en het 'n reputasie vir gehalte en professionele dienste opgebou. Ons koördinasie-aktiwiteite sluit mynbouverwerking, toetsing, verkoop, finansies, berging en naverkoopdeur-trein-dienste in, sodat ons plaaslike en buitelandse kliënte 'n gladde voorsieningservaring beleef.
