Verschillende maasgraden van wollastonite poeder zijn geschikt voor gedifferentieerde industriële toepassingen, waardoor duidelijke kwaliteitskeuze de sleutel is om klanten te helpen kosten te besparen en de kwaliteit van eindproducten te optimaliseren. De belangrijkste commerciële specificaties omvatten 60-mesh korrelvormig wollastoniet, het gangbare 325-mesh gewone poeder en het hoogwaardige 1250-mesh/ultrafijn gemodificeerd wollastoniet, elk met gerichte toepassingsgebieden, van traditionele zware industrie tot geavanceerde nieuwe materiaalproductie voor wereldwijde downstreamklanten.
De keramische industrie blijft wereldwijd het grootste verbruiksgebied voor wollastoniet. Bij de productie van sanitaire artikelen, dagelijks porselein en bouwkeramiek (zowel ongeglazuurde lichamen als glazuren) kan het toevoegen van een geschikt aandeel wollastoniet de ovenbrandtemperatuur met 100–200 °C verlagen, de gehele brandcyclus verkorten en het energieverbruik van de fabriek aanzienlijk verminderen. Het werkt effectief tegen krimp en vervorming van het product tijdens de hoogtemperatuurcalcinatie en verbetert duidelijk de witheid, oppervlaktescherpte en eindopbrengst van keramische producten. Keramische kopers kiezen meestal een wollastonietpoeder met een lage verbrandingsverliesgraad om een stabiel brandresultaat te garanderen, terwijl metallurgische bedrijven medium-grof wollastoniet van 325 mesh verkiezen voor beschermende slak bij het continu gieten; wanneer wollastoniet in de vloeibare staalslak wordt gemengd, biedt het warmte-isolatie, anti-oxidatie en smering, waardoor de kwaliteit van de gegoten staalblokken tijdens de staalproductie wordt gestabiliseerd.
De kunststof- en rubbersector zijn snelgroeiende afzetmarkten voor gemodificeerde ultrafijne wollastoniet. Bij toevoeging aan PP-, PE-, PVC-, ABS- en nylonkunststoffen, evenals aan diverse synthetische rubbers, verbetert aciculaire wollastoniet de hittebestendigheid en anti-kruipprestaties van de eindproducten. Het wordt veel gebruikt voor kunststof watervoorzieningsbuizen, auto-interieuronderdelen, behuizingen van huishoudelijke apparaten en rubberen afdichtingsringen. Als milieuvriendelijk alternatief vulmiddel ter vervanging van asbest is wollastoniet een kerngrondstof geworden voor automobielremblokken en koppelingsschijven, waarbij het een stabiele wrijvingscoëfficiënt behoudt bij hoge temperaturen, met lage slijtage en geringe loopgeluiden, wat voldoet aan de strenge normen van wereldwijde leveranciers van auto-onderdelen.

In de productie van watergedragen verf, anticorrosiecoatings en poedercoatings fungeert wollastoniet als een economische vulpigment. Een juiste toevoeging van 5% tot 30% verbetert de schuurweerstand, het weerstandvermogen tegen scheuren en de weerstandsvermogen tegen weersinvloeden buitenshuis van het coating. De lage olieabsorptie kenmerkt helpt verfabrikanten het vastestofgehalte te verhogen en de afhankelijkheid van dure witte pigmenten te verminderen, waardoor een duidelijke kostenbeheersing wordt bereikt. De bouwsector gebruikt wollastoniet in thermische isolatiemortel, wandpanelen en calciumsilicaatplaten om de vuurbestendigheid, geluidsisolatie en drukweerstand van bouwproducten te verbeteren. Tegelijkertijd gebruiken papierfabrieken ultrafijn wollastoniet als papiervulstof en coatingmateriaal om de ondoorzichtigheid, witterheid en drukprestaties van papier te verbeteren, terwijl het verbruik van natuurlijk houtpulp wordt verminderd.
Vanuit het oogpunt van kostenvergelijking kunnen klanten redelijkerwijs vervangende materialen selecteren op basis van de productiebehoeften voor kostenoptimalisatie: algemene waterdichte mortel van lage kwaliteit en gewone binnenverf kunnen gedeeltelijk gevuld worden met gemalen calciumcarbonaat in plaats van wollastoniet; producten die een hoog siliciumgehalte vereisen, kunnen talk als alternatieve vulstof kiezen. Hoogwaardige producten zoals hoogwaardige buitenverf, precisieplastic onderdelen en hoogwaardige keramische glazuren kunnen echter niet willekeurig wollastoniet vervangen, aangezien geen andere goedkope vulstof de unieke versterkende werking van de naaldvormige structuur kan nabootsen.
Blik op de wereldmarkt laat zien dat drie belangrijke ontwikkelingsrichtingen de wollastonietindustrie domineren: hoogwaardige ultrafijne modificatie, groene en schone productie en multifunctionele ontwikkeling. De jaarlijkse groeisnelheid van de wereldmarkt blijft rond de 8% tot 12%, terwijl de groei op de Chinese binnenlandse markt hoger ligt dan het wereldwijde gemiddelde. Door strengere milieuwetten wereldwijd, die asbest en schadelijke vulstoffen geleidelijk uitsluiten, blijft de vraag naar niet-toxische, groene wollastoniet sterk stijgen op de gebieden van nieuwe energie, biokeramiek en elektronische materialen, wat zowel leveranciers als aankoopbedrijven wereldwijd langetermijnstabiele marktperspectieven biedt.
