Różne gatunki o określonej wielkości sita proch wollastonitu odpowiadają różnym zastosowaniom przemysłowym, dlatego jasny wybór odpowiedniego gatunku jest kluczowy dla pomocy klientom w obniżeniu kosztów i zoptymalizowaniu jakości gotowych produktów. Główne specyfikacje handlowe obejmują granulowany wollastonit o wielkości sita 60 mesh, powszechnie stosowany proszek zwykły o wielkości sita 325 mesh oraz wysokiej klasy wollastonit modyfikowany o wielkości sita 1250 mesh / ultradrobny, każdy z nich przeznaczony do konkretnych dziedzin zastosowań – od tradycyjnego przemysłu ciężkiego po zaawansowaną produkcję nowych materiałów dla globalnych klientów końcowych.
Przemysł ceramiczny pozostaje największym globalnym odbiorcą wollastonitu. W produkcji artykułów sanitarnych, porcelany użytkowej oraz surowca i glazury do ceramiki budowlanej dodanie odpowiedniej ilości wollastonitu pozwala obniżyć temperaturę wypału w piecu o 100–200 ℃, skrócić całkowity cykl wypału oraz znacznie zmniejszyć zużycie energii w zakładzie. Skutecznie ogranicza on kurczenie się i odkształcanie się wyrobów podczas wysokotemperaturowego wypału, zwiększając wyraźnie biel ceramiki, gładkość jej powierzchni oraz wskaźnik wydajności końcowej. Zakupujący ceramikę zwykle wybierają proszek o niskiej utracie masy przy spalaniu, aby zagwarantować stabilny efekt wypału, podczas gdy zakłady metalurgiczne preferują średnią lub grubą frakcję o wielkości ziaren 325 mesh do produkcji szlamu ochronnego w procesie ciągłego odlewania; po wymieszaniu z żużlem stalowniczym wollastonit zapewnia izolację cieplną, ochronę przed utlenianiem oraz smarowanie, co stabilizuje jakość wytwarzanych wlewków podczas produkcji stali.
Sektor plastików i gumy to szybko rozwijające się rynki konsumpcyjne modyfikowanego nadmiernie drobnego wollastonitu. Po wprowadzeniu do polipropylenu (PP), polietylenu (PE), polichlorku winylu (PVC), akrylonitrylo-butadieno-styrenu (ABS) oraz nylonu, jak również do różnych gumi syntetycznych, wollastonit igiełkowaty poprawia odporność cieplną i właściwości antyprzemieszczania się gotowych wyrobów. Jest powszechnie stosowany w rurach wodociągowych z tworzyw sztucznych, elementach wnętrza pojazdów samochodowych, obudowach sprzętu AGD oraz uszczelkach gumowych. Jako ekologiczna alternatywa dla napełniacza zamiast azbestu wollastonit stanowi podstawowy surowiec do produkcji klocków hamulcowych i tarcz sprzęgłowych w motocyklach i samochodach, zapewniając stabilny współczynnik tarcia w wysokiej temperaturze przy niskim zużyciu i poziomie hałasu podczas pracy – co spełnia rygorystyczne standardy światowych dostawców części samochodowych.

W produkcji farb wodnych, powłok przeciwkorozji oraz powłok proszkowych wilastonit działa jako ekonomiczny pigment rozcieńczający. Odpowiednie dozowanie w zakresie od 5% do 30% poprawia odporność powłoki na ścieranie, zdolność zapobiegania pękaniom oraz trwałość w warunkach zewnętrznych. Niski poziom wchłaniania oleju ułatwia producentom farb zwiększenie zawartości substancji stałych i zmniejszenie zależności od drogich białych pigmentów, co umożliwia wyraźną kontrolę kosztów. W przemyśle budowlanym wilastonit stosowany jest w zaprawach termoizolacyjnych, płytach ściana oraz płytach krzemianu wapnia w celu poprawy właściwości ogniowych, izolacji akustycznej oraz wytrzymałości na ściskanie wyrobów budowlanych. Tymczasem fabryki papieru wykorzystują nadmiernie drobnoziarnisty wilastonit jako wypełniacz i materiał do powlekania papieru, aby poprawić jego nieprzezroczystość, biel oraz właściwości drukarskie, jednocześnie ograniczając zużycie naturalnej masy celulozowej.
Z punktu widzenia porównania kosztów klienci mogą rozsądnie dobierać materiały zastępcze zgodnie z potrzebami produkcji w celu optymalizacji kosztów: zwykły, niskogatunkowy zaprawa wodoodporna oraz zwykła farba do wnętrz mogą częściowo wykorzystywać węglan wapnia mielony zamiast wollastonitu; produkty wymagające wysokiej zawartości krzemu mogą korzystać z talku jako alternatywnego napełniacza. Jednak produkty wysokiej klasy, takie jak farby zewnętrzne najwyższej klasy, precyzyjne elementy plastyczne oraz emalie ceramiczne wysokiej jakości, nie mogą dowolnie zastępować wollastonitu, ponieważ żaden inny tani napełniacz nie jest w stanie odtworzyć jego unikalnej funkcji wzmacniającej wynikającej z igiełkowatego kształtu cząsteczek.
Patrząc w przyszłość rynku globalnego, przemysł wollastonitu kieruje się trzema głównymi kierunkami rozwoju: modyfikacją wysokiej klasy i nadmiernie drobnoziarnistą, czystą produkcją ekologiczną oraz wielofunkcyjnym rozwojem. Średnioroczne tempo wzrostu światowego rynku utrzymuje się na poziomie około 8–12%, a wzrost rynku krajowego w Chinach przekracza średni światowy wskaźnik. Ze względu na coraz surowsze przepisy środowiskowe obowiązujące na całym świecie, które wycofują azbest oraz szkodliwe napełniacze, popyt na nietoksyczny, ekologiczny wollastonit będzie stale rosnąć w dziedzinach nowej energii, bioceramiki oraz materiałów elektronicznych, zapewniając długoterminowe i stabilne perspektywy rynkowe zarówno dostawcom, jak i zakupującym producentom na całym świecie.
