EN
Tourmalinas yra natūralus mineralas su stabilia kristalinės struktūros, puikiu cheminiu stabilumu ir stipriu orų atsparumu. Po profesinio fizinio apdorojimo – įskaitant smulkinimą, valymą, ultrašvelnų malimą ir tikslų klasifikavimą – turmalino rūda yra verčiama superšvelniu mineraliniu milteliais, kurie puikiai derinami su įvairiomis tekstilės žaliavomis. Kaip aukštos našumo funkcionalus mineralinis priedas tekstilės pramonei, turmalino milteliai pasižymi smulkiu dalelių dydžiu, geru išsisklaidymu, aukštu suderinamumu ir inertinėmis cheminėmis savybėmis. Jie nekelia cheminių pokyčių ar žalos tekstilės pluoštams, siūlams ir audinių struktūroms mišinimo ir siūlų vynimo procesuose. Kartu su funkcionalių tekstilės gaminių nuolatine kokybės patobulinimu turmalinas plačiai naudojamas modifikuotose cheminėse pluoštinėse medžiagose, funkcionalių siūlų audimo procesuose, audinių apdorojime ir tekstilės poapdoro procesuose, tampa svarbia žaliava, padedančia pagerinti įprastų tekstilės gaminių visumos našumą ir pridėtinę vertę.
Turmalino naudota tekstilės pramonėje dažniausiai funkcionaliai modifikuojant cheminio pluošto medžiagas. Poliesterio, polipropileno ir įvairių kompozitinių pluoštų lydymo siūlų gavimo bei pluošto tempimo gamybos procese į pluošto žaliavos formulę galima vienodai išsklaidyti turmalino miltelius. Po vienodo sumaišymo ir aukštos temperatūros lydymo apdorojimo turmalino mineralo dalelės patikimai įsiterpia į pluošto struktūrą, o ne tiesiog prisitvirtina prie audinio paviršiaus. Šis vidinis modifikavimo būdas veiksmingai išvengia funkcionalumo silpnėjimo dėl dažno skalbimo ir ilgalaikio dėvėjimo. Turmalinas gali optimizuoti cheminio pluošto vidinę molekulinę struktūrą, pagerinti pluošto siūlų struktūrinį tankumą ir vienodumą bei padidinti sintetinio pluošto bendrą tempiamąją stiprybę, atsparumą lūžimui ir deformacijai. Modifikuoti pluoštai nesilaužia ir nesideformuoja lengvai audžiant, dažant ar kasdien panaudojant, todėl žymiai pagerėja funkcionalių tekstilės siūlų gamybos našumas ir galutinės produkcijos kokybė.
Turmalinas svarbus vaidmuo gerinant audinių atsparumą užteršimui, dulkių ir senėjimo atsparumą. Įprasti audiniai dėl laisvos pluošto struktūros ir didelių paviršiaus tarpų kasdienėje naudojimo metu dažnai pritraukia plaukiojančias dulkes, smulkius dalelių ir aliejaus dėmes. Turmalinu modifikuoti audiniai suformuoja tankesnę ir lygesnę mikroskopinę paviršiaus struktūrą. Stabilūs mineraliniai dalelių pripildo mažiausius tarpus tarp pluošto siūlų, efektyviai sumažindamos dulkių ir aliejaus teršalų adsorbcijos erdvę. Tai žymiai pagerina audinių paviršiaus atsparumą užteršimui ir savivalymo gebėjimą, darant kasdienį valymą ir priežiūrą patogesniu. Be to, turmalinas puikiai atspindi ultravioletines spindules ir turi puikių senėjimo atsparumo savybių. Jis efektyviai neleidžia UV spinduliams pažeisti pluošto molekulinių grandinių, neleidžia audiniams išblukti, pagelsti, susilaužyti ar prarasti stiprumo dėl ilgalaikės šviesos veikos ir žymiai padidina lauko audinių bei kasdienių audinių tarnavimo trukmę.
Audros apdorojimo ir tekstilės poapdoro procesuose turmalinas plačiai naudojamas kaip ilgalaikis funkcionalus apdorojimo agentas. Jis gali būti taikomas audinių, megztinių ir neaudinių švelninimo, ritinėjimo ir įmirkinimo procesuose. Skirtingai nuo tradicinių laikinų apdorojimo priedų, kurie po skalbimo lengvai prarandami, turmalino mineraliniai komponentai stipriai susijungia su pluošto struktūra, todėl po daugelio skalbimų išlaiko stabilų funkcionalų poveikį. Turmalinu modifikuoti apdorojimo medžiagų mišiniai padeda pagerinti audinių paviršiaus lygumą ir atsparumą dilimui, sumažinti audinių šiukšlėjimąsi ir plaukų augimą ilgalaikės trinties metu. Taip pat optimizuojama tekstilės matmenų stabilumas, efektyviai mažinant audinių susitraukimą ir deformaciją po skalbimo, dėl ko tekstilės gaminiai po daugelio valymų ir ilgalaikio naudojimo išlaiko plokščią išvaizdą ir stabilų dydį.
Turmalinas taip pat dažnai naudojamas pramoninių tekstilės ir specialių dekoratyvinių tekstilės gaminių gamyboje. Daugelyje pramoninės tekstilės medžiagų reikia išlaikyti stabilų fizinį našumą sudėtingose aplinkose, pvz., ilgalaikėje saulės šviesos veikioje, drėgnoje aplinkoje ir dažnai trintant. Pridėjus turmalino miltų gamybos procese, pramoninės tekstilės aplinkos prisitaikymo gebėjimą ir struktūrinę stabilumą galima žymiai pagerinti. Turmalinas gali padidinti pluoštų medžiagų korozijos ir drėgmės atsparumą, užkirsti kelią audinių pelėjimui ir struktūriniam supuvimui drėgnoje sandėliavimo ir naudojimo aplinkoje bei ilgą laiką išlaikyti stabilų tempimo stiprumą ir struktūrinį tvirtumą. Dekoratyvinėms tekstilėms ir buitinėms tekstilės prekėms turmalino modifikavimas gali pagerinti audinių spalvų fiksavimo savybes, sumažinti spalvų blėšimą valant ir ilgą laiką išlaikyti buitinių tekstilės prekių spalvų intensyvumą bei išvaizdos struktūrą.
Visi turmalino modifikavimo procesai tekstilės gamyboje naudoja fizinį maišymą ir aukštos temperatūros fiksavimo technologijas be pavojingų cheminių komponentų pridėjimo. Mineralinės miltelių savybės yra stabilios, jos nereaguoja su pluošto medžiagomis, dažais ir pagalbinėmis medžiagomis ir neįtakoja audinių dažymo savybių, spaudimo efekto bei minkštos liečiamosios jausmos. Palyginti su tradiciniais tekstilės funkcionaliaisiais priedais, kurių tarnavimo trukmė trumpa ir stabilumas žemas, turmalino mineralinės medžiagos pasižymi nuolatiniais ir stabiliomis modifikavimo savybėmis, žemomis bendromis sąnaudomis ir aukštu kainos–naudos santykiu. Didėjant rinkos paklausai ilgaamžiams ir aukštos kokybės funkcionaliesiems tekstilės gaminiams, turmalinas palaipsniui tapo visuotinai naudojamu ir būtinu funkcionaliuoju žaliaviniu šiuolaikinėje tekstilės pramonėje, plačiai taikomu namų tekstilės, drabužių audinių, pramoninės tekstilės ir neaudytų medžiagų gamyboje.
