Turmalín je přírodní minerál se stabilní krystalickou strukturou, vynikající chemickou stabilitou a vysokou odolností vůči povětrnostním vlivům. Po profesionálním fyzikálním zpracování, včetně drtění, čištění, ultrajemného mletí a přesné klasifikace, je turmalinová ruda převedena na extrajemný minerální prášek, který lze dokonale smíchat s různými textilními surovinami. Jako vysoce výkonný funkční minerální přísadový materiál pro textilní průmysl má turmalinový prášek jemnou velikost částic, dobré rozptýlení, vysokou kompatibilitu a inertní chemické vlastnosti. Během procesů míchání a předení nedochází k žádným chemickým změnám ani poškození textilních vláken, přadenek nebo struktury tkanin. S neustále se zvyšujícími požadavky na funkční textilní výrobky se turmalin široce používá ve vylepšených chemických vláknech, výrobě funkčních přadenek, úpravě tkanin a dalších postupných textilních úpravách a stává se důležitou surovinou ke zlepšení celkového výkonu i přidané hodnoty běžných textilních výrobků.
Nejrozšířenějším způsobem využití turmalínu v textilním průmyslu je funkční úprava chemických vláken. Při výrobě polyesteru, polypropylenu a různých kompozitních vláken metodou tavení a tažení lze do suroviny pro výrobu vláken rovnoměrně přidat prášek turmalínu. Po homogenním smíchání a tepelném zpracování za vysoké teploty jsou částice turmalínu stálým způsobem zabudovány do vnitřní struktury vlákna, nikoli pouze povrchově navázané na tkaninu. Tento způsob interní úpravy efektivně předchází ztrátě funkce způsobené opakovaným práním a dlouhodobým opotřebením. Turmalín může optimalizovat vnitřní molekulární strukturu chemických vláken, zlepšit kompaktnost a uniformitu vláknových filamentů a posílit celkovou pevnost v tahu, houževnatost a odolnost vůči deformaci syntetických vláken. Upravená vlákna se při tkání, barvení i běžném používání snadno nelámou ani nezdeformují, což výrazně zvyšuje výtěžek výroby a kvalitu hotových funkčních textilních přaden.
Turmalín hraje důležitou roli při zlepšování odolnosti textilních látek proti znečištění, prachu a stárnutí. Běžné textilní látky mají v běžném používání tendenci nasávat volný prach, jemné částice a mastné skvrny kvůli uvolněné struktuře vláken a velkým povrchovým mezerám. Látky upravené turmalínem vytvářejí kompaktnější a hladší mikroskopickou povrchovou strukturu. Stabilní minerální částice zaplňují drobné mezery mezi vláknovými filamenty, čímž účinně snižují prostor pro adsorpci prachu a mastných znečišťujících látek. To výrazně zvyšuje povrchovou odolnost textilií proti znečištění a jejich schopnost samočistit se, což usnadňuje každodenní čištění a údržbu. Kromě toho má turmalín vynikající odolnost proti ultrafialovému záření a proti stárnutí. Účinně brání poškození molekulárních řetězců vláken ultrafialovým zářením, zabrání vyblednutí, žlutnutí, křehkosti a poklesu pevnosti látek způsobenému dlouhodobým působením světla a výrazně prodlužuje životnost textilií určených pro venkovní použití i běžných tkanin.

V oblasti dokončování textilních látek a následné úpravy textilu se turmalín široce používá jako trvanlivý funkční dokončovací prostředek. Lze jej aplikovat v procesech dokončování napouštěním, válcováním a ponořením pro tkaniny, pleteniny i netkané materiály. Na rozdíl od tradičních dočasných dokončovacích přísad, které se po praní snadno ztrácejí, mají minerální složky turmalínu silnou vazbu na strukturu vláken, čímž udržují stabilní funkční účinky i po několika cyklech praní. Dokončovací materiály upravené turmalínem zlepšují povrchovou hladkost a odolnost vůči opotřebení látek a snižují problémy s odstřihováním a vyplétáním vláken při dlouhodobém tření. Dále optimalizují rozměrovou stálost textilu a účinně zmírňují smrštění a deformaci látek po praní, čímž zůstávají textilní výrobky po opakovaném čištění a dlouhodobém používání ploché a rozměrově stabilní.
Turmalín se také běžně používá při výrobě průmyslových textilií a speciálních dekorativních textilií. Mnoho průmyslových textilních materiálů musí zachovávat stabilní fyzikální vlastnosti v náročných prostředích, jako je dlouhodobé působení slunečního záření, vlhké podmínky a časté tření. Přidáním prášku turmalínu do výrobního procesu lze výrazně zlepšit environmentální odolnost a strukturální stabilitu průmyslových textilií. Turmalín zvyšuje odolnost vláknových materiálů proti korozi a vlhkosti, brání plísnění a strukturálnímu poškození textilií ve vlhkém prostředí skladování a používání a dlouhodobě udržuje stabilní pevnost v tahu a strukturální houževnatost. U dekorativních textilií a domácích textilních výrobků může modifikace turmalínem zlepšit fixaci barev na tkaninách, snížit vyblednutí barev při čištění a dlouhodobě udržovat nasycenost barev a povrchovou texturu domácích textilních výrobků.

Všechny procesy modifikace turmalínu v textilní výrobě využívají fyzikálního míchání a technologie fixace za vysoké teploty bez přidání škodlivých chemických složek. Prášek minerálů má stabilní vlastnosti, nereaguje s vláknovými materiály, barvivy a pomocnými látkami a neovlivňuje barvicí vlastnosti, tiskový efekt ani měkký dotek tkanin. Ve srovnání s tradičními funkčními přísadami pro textilie, které mají krátkou životnost a špatnou stabilitu, mají turmalínové minerální materiály trvalé a stabilní modifikační účinky, nízké celkové náklady a vysokou cenovou efektivnost. Vzhledem k rostoucímu tržnímu poptávce po trvanlivých a vysoce kvalitních funkčních textiliích se turmalín postupně stal univerzální a nezbytnou funkční surovinou v moderním textilním průmyslu a je široce používán v domácích textiliích, oděvních tkaninách, průmyslových textiliích a výrobě netkaných materiálů.