Toate categoriile

Știri din industrie

Știri din industrie

Prima pagină/Știri și Blog/

Fibră de polipropilenă micro-monofilament inginerită: eliminarea spălării explozive prin foc, inhibarea fisurării plastice prin contracție și îmbunătățirea impermeabilității în betonul de înaltă performanță de la hezhensy industrial

Time : 2026-10-14

Rezolvarea fisurării plastice timpurii și a spălării explozive la temperaturi ridicate în structurile moderne

Tuneluri imersate și elemente prefabricate de beton de înaltă performanță, consultanții structurali și inginerii civili se confruntă cu două vulnerabilități critice ale materialelor pe întreaga durată de viață a betonului: fisurarea plastică la vârstă timpurie:

  • În primele 2–24 de ore după turnare, evaporarea rapidă a umidității de la suprafață generează eforturi capilare de întindere ridicate în betonul și mortarul proaspete. Deoarece rezistența la întindere timpurie a pastei nehărdite este aproape nulă, se formează și se extind microfisuri, creând căi deschise pentru pătrunderea apei, clorurilor și dioxidului de carbon. În turnuri comerciale înalte, stații subterane de metrou,
  • Spalare explozivă catastrofală în incendii la temperaturi ridicate: Betonul ultra-performant (UHPC) dens și cu permeabilitate scăzută, precum și betonul de înaltă rezistență (C60+), rețin umiditatea liberă și apa chimic legată în interiorul porilor microscopici strâns împachetați. În condiții standard ISO 834 sau în curbe de incendiu cu hidrocarburi (de exemplu, RWS / RABT), temperaturile depășesc 200∘C– 600∘C, transformând apa reținută în abur suprăîncălzit. În lipsa unor canale adecvate de evacuare, presiunea internă din pori crește rapid până la apariția unei spalări violente și explozive, expunând armătura portantă direct flăcărilor și provocând colapsul structural prematur.

fibră industrială inginerită micro-monofilament din polipropilenă hezhensy oferă o soluție avansată de protecție în mai multe etape. Este fabricată din 100%polipropilenă izotactică virgină de înaltă puritate ( iPP ) prin extrudare topită precisă, orientare moleculară cu tragere intensă și fixare specială a suprafeței hidrofile, iar fibrele noastre microscopice se dispersează în zeci de milioane de filamente individuale pe kilogram ( 15–45 μ m diametru, 3–19mm lungimi tăiate). Conformă cu ASTM C1116/C1116M Tipul III și EN 14889-2:2006 Clasa Ia standarde, acest material oferă o protecție în două etape: reducând în mod semnificativ fisurarea prin contracție plastică timpurie ( >70%) și creând canale microcapilare de evacuare a vaporilor la 160∘Cpentru a preveni spalling-ul exploziv la foc .聚丙烯纤维.jpg


Mecanism de protecție în două etape: Fisurare timpurie versus spalling la foc

[ Dual-Stage Concrete Protection: From 2-Hour Plastic Curing to 1000°C Fire Exposure ]

  STAGE 1: Fresh & Hardened State (0h to 28+ Days)     STAGE 2: High-Temperature Fire Exposure (>160°C)
 ──────────────────────────────────────────────────   ──────────────────────────────────────────────────
  • 30–50 Million Filaments/kg Form 3D Network         • PP Microfiber Melts & Volatilizes at ~160°C
  • Bridges Internal Bleeding Capillaries              • Leaves Connected Micro-Capillary Escape Channels
  • Cuts Plastic Shrinkage Cracking by >70%–80%        • Releases High-Pressure Superheated Steam Safely
  • Boosts Impermeability (>60%) & Freeze-Thaw (>50%)  • Eliminates Catastrophic Explosive Spalling
  1. Inhibarea contracției plastice și punerea în punte a microfisurilor: În stadiul plastic, milioane de microfibre tratate hidrofilic formează o rețea micro-rezistentă uniformă, tridimensională, pe toată întinderea pasta cementară. Aceste fibre pun în punte capilarele de apă de exsudație, reducând sedimentarea locală a apei și absorb energia de deformare cauzată de contracția plastică. Testele de laborator și cele din teren demonstrează că dozarea 0.6–1.2kg/m 3reduce fisurarea plastică timpurie cu peste 70%–80%, crește impermeabilitatea cu peste 60%, și îmbunătățește rezistența la ciclurile de îngheț-dezgheț.
  2. Rețea termică de topire și evacuare a vaporilor (anti-spalling): Când este expus la temperaturi ridicate în timpul unui incendiu, microfibrele din polipropilenă încep să se înmoaie la aproximativ 140∘Cși se topește complet la 160∘C– 170∘C. Pe măsură ce temperatura continuă să crească, polimerul topit se volatilizează sau este absorbit în matricea poroasă de ciment din jur, lăsând o rețea interconectată de canale capilare microscopice pe întreaga grosime a stratului dens de beton. Aceste canale evacuează aburul suprâncălzit ( >200∘C), împiedicând presiunea internă din pori să depășească rezistența la tracțiune a betonului și eliminând spalling-ul exploziv.
  3. Chimie de suprafață hidrofilă pentru dispersie rapidă: Microfibrele sintetice netratate pot forma aglomerări datorită sarcinilor statice și proprietăților hidrofobe. hezhensy industrial aplică un înveliș hidrofil și anti-statice avansat, în linie, în timpul tăierii. La contactul cu agregatele umede și apa de amestec, fibrele se separă în filament individual în 60–90 secunde în amestecătoarele standard de transport, fără a necesita echipamente speciale de dozare.

Specificații tehnice: seria Micro Monofilament hezhensy

hezhensy industrial produce fibre micro monofilament din polipropilenă, tăiate cu precizie, cu diametre constante ale filamentelor, rezistență la tracțiune ridicată și lungimi uniforme:

Parametru tehnic Microfibra 12 mm (HMF-M12) Microfibra 19 mm (HMF-M19) Grad fin pentru mortar, 6 mm (HMF-M06) Standard de referință
Material brut polimeric 100%PP izotactic virgin 100%PP izotactic virgin 100%PP izotactic virgin Analiză FTIR / DSC
Diametru filament 25.0–35.0 μ m 30.0–42.0 μ m 18.0–26.0 μ m Calibrator optic micro
Lungimea tăiatului 12.0±1.0mm 19.0±1.0mm 6.0±0.5mm ISO 6989 / EN 14889-2
Rezistență la rupere la întindere ≥460MPa ≥480MPa ≥450MPa ASTM D3822 / fibră individuală
Modulul elastic inițial ≥3.8GPA ≥4.0GPA ≥3.6GPA ASTM D3822
Număr de filament pe kilogram ≈35–40Milion ≈20–25Milion ≈70–80Milion Număr calculat / greutate
Punctul de topire 160∘C– 170∘C 160∘C– 170∘C 160∘C– 170∘C Termogramă DSC
Reglaj al umidității <0.03%(hidrofob) <0.03%(hidrofob) <0.03%(hidrofob) ISO 787-2
Rezistență la acizi și alcaline 100%Inert ( pH 2–14) 100%Inert ( pH 2–14) 100%Inert ( pH 2–14) Test de imersie chimică
Chimie de suprafață Hidrofil cu proprietăți anti-statice Hidrofil cu proprietăți anti-statice Hidrofil cu proprietăți anti-statice Dispersie rapidă a apei
Clasificare standard EN 14889-2 Clasa Ia EN 14889-2 Clasa Ia EN 14889-2 Clasa Ia Declarație CE / ASTM C1116

Recomandări privind aplicațiile aval

[ hezhensy industrial Micro PP Fiber Application Matrix ]

  Micro Monofilament PP Fiber
  │
  ├──► High-Rise & Underground Fire Safety ──► Anti-spalling in tunnel linings, nuclear plants, metro stations
  ├──► Precast Elements & UHPC Panels       ──► Edge chipping protection, demolding integrity, micro-cracks
  ├──► Anti-Crack Mortar & Render Plasters  ──► Eliminating plaster map-cracking, hollowing & debonding
  └──► Hydraulic & Marine Infrastructure    ──► Water retention structures, spillways, coastal anti-seepage

1. Protecție pasivă împotriva incendiilor în clădiri înalte, tunele și instalații nucleare

În segmentele de tunel forat, nodurile feroviare subterane, colțurile structurale ale clădirilor înalte și cupolele de confinare nucleară, dozarea 1.0–2.0kg/m 3fibrelor micro monofilament hezhensy respectă normele europene stricte de siguranță la incendiu (cum ar fi curbele RWS și ISO 834). Fibrele micro previn exfolierea betonului până la 1200∘C, protejând armătura din oțel structurală și menținând capacitatea primară de rezistență la sarcini.

2. Panouri arhitecturale din beton prefabricat de înaltă performanță și UHPC

În panourile prefabricate de fațadă, canalele tehnice, traverselor de cale ferată și betonul arhitectural ultra-performant (UHPC), incorporarea 0.9–1.5kg/m 3al 12mm microfibrilor îmbunătățește rezistența la manipulare în stadiul verde timpuriu, elimină ciupirea muchiilor ascuțite în timpul dezmolddării și previne fisurarea termică fină.

3. Tencuieli antifisură, stucuri și mortare izolante termic

În sistemele exterioare de izolare și finisare (EIFS/ETICS), tencuielile pentru pereți din zidărie și șapelor autonivelante pe bază de ciment, adăugarea 0.6–0.9kg/m 3al 6mm microfibrilor elimină fisurarea în rețea și golirea pereților, îmbunătățind aderența și performanța de etanșare la intemperii.

4. Structuri hidraulice și rezervoare pentru tratarea apei

Pentru baraje, rezervoare pentru tratarea apelor uzate, canale de irigație și piscine, rețeaua de microfibre reduce canalele interne de exsudare a apei, crescând impermeabilitatea la apă cu peste 60%și îmbunătățind rezistența la degradarea ciclică cauzată de alternanța umed-uscat și îngheț-dezgheț. 聚丙烯纤维7.jpg


Conformitate globală, control al calității și ambalare pentru export

Pentru a sprijini sistemele automate de dozare și standardele internaționale de construcții:

  • Conformitate cu standardele internaționale: Certificat conform EN 14889-2:2006 (Fibre micro-polimerice de clasă Ia pentru beton) , fabricate conform ASTM C1116/C1116M Tipul III , conform cu UE REACH reglementărilor și produse în cadrul unui ISO 9001:2015 sistem de Management al Calității.
  • Ambalaj din pungă de hârtie solubilă în apă: Pre-măsurate în 0.9kgsau 1.0kgpungi din hârtie kraft biodegradabilă și solubilă în apă. Camioanele pentru amestecarea betonului pot introduce pungile intacte direct în tamburul de amestecare, fără a le deschide, asigurând manipularea fără praf și controlul exact al dozării.
  • Opțiuni de ambalare pentru export:
    • Ambalare standard principală: 20–25 de pungi solubile în apă ambalate în 20kg/25kgpungi exterioare din polipropilenă țesută rezistentă sau în cutii de carton ondulat de mare capacitate.
    • Ambalare în bucati:  500kgși 1000kgpungi în vrac pentru silozurile centrale automate de dozare.
    • Paletizare pentru containere: Paletizat pe paleta din lemn masiv fumigat conform ISPM-15, cu plăci de protecție rezistente în colțuri și ambalat cu folie termoretractabilă sub vid pentru transport maritim internațional.

Colaborează cu hezhensy industrial

Protecția structurilor critice de beton împotriva fisurării plastice timpurii și a exfolierii catastrofale cauzate de foc necesită o micro-armare proiectată. hezhensy industrial furnizează contractanților internaționali de inginerie, producătorilor de beton preparat în fabrică și producătorilor de elemente prefabricate cu fibre micro-monofilament din polipropilenă certificate.

Contactați astăzi echipa noastră tehnică de inginerie civilă pentru a solicita fișe tehnice complete (TDS), rapoarte de teste privind siguranța la foc, recomandări privind dozajul și kituri de eșantioane pentru evaluare.

Declarație de excludere a răspunderii: Ratele recomandate de adăugare și performanța la foc depind de clasa de rezistență la compresiune a betonului, conținutul de umiditate, granulometria agregatelor și curbele specifice de proiectare la foc (de exemplu, ISO 834 față de RWS). Parametrii fizici și mecanici certificați sunt confirmați pentru fiecare livrare prin Certificatul oficial de analiză (COA).

聚丙烯纤维5.jpg

Vă rugăm să ne contactaţi.

Contactați-ne