Paviršiumi aktyvuotas kalcio karbonatas: aukšto pildiklio kiekio ir mechaninės atsparumo sąsaja pažangioje polimerų kompoundavimo srityje, hezhensy pramonė

Plastikų kompoundavime įveikiant dispersijos susiaurėjimo problemą

formuotojai nuolat susiduria su kompromisu: padidinus mineralinės pildymo medžiagos kiekį, kad būtų sumažintos mišinių gamybos sąnaudos, dažnai smarkiai blogėja mechaniniai rodikliai. Neapdoroti mineraliniai dalelių gabaliukai linkę susilipdyti, todėl atsiranda trapus lūžis, paviršiaus nelygumai, padidėja lydytos masės klampumas ir pernelyg intensyvus ekstruzijos sraigtų nusidėvėjimas.

hezhensy pramoninis paviršiaus aktyvuotas kalcio karbonatas ( ${\text{CaCO}}_3$)sukurta siekiant išspręsti šią pagrindinę problemą. Naudojant tikslų mechaninį šlifavimą/nuosėdinimą bei aukšto naudingumo cheminę paviršiaus modifikaciją (įtraukiant stearino rūgštį, pažangius organo-silikonus ar specialius jungiamuosius reagentus), mūsų aktyvuotos klasės natūraliai hidrofilinį mineralinį paviršių paverčia organofiliniu, polimerams suderinamu tarpine struktūra.

Optimizuodami neorganinės mineralinės šerdies ir organinės polimerinės matricos tarpinę sąveiką, „Hezhensy Industrial“ leidžia masterbatch gamintojams, vamzdžių ekstruzijos įmonėms ir komponuotojams pasiekti didesnius mineralų kiekius, išlaikant – o dažnai net pagerinant – smūgio stiprumą, lydymo perdirbimo savybes ir paviršiaus baigiamąją apdailą.

Tarpinės inžinerijos technologija: paviršiaus aktyvinimo mechanizmas

Gamtinis kalcio karbonatas turi aukštą paviršiaus energiją ir poliarines hidrofilines savybes, todėl natūraliai atstumia nepoliarinius arba mažai poliarinius polimerų dervų tipus, tokius kaip polietilenas (PE), polipropilenas (PP) ir polivinilchloridas (PVC).

[ Traditional Uncoated CaCO3 ]           [ hezhensy Activated CaCO3 ]
  Hydrophilic Mineral Core                Hydrophilic Mineral Core
             │                                       │
      (High Surface Energy)               (Monolayer Chemical Coating)
             │                                       │
     Agglomeration & Voids                   Lipophilic Hydrocarbon Tail
             │                                       │
  Stress Concentration Points              Seamless Polymer Interlocking

Mūsų tikslus aktyvinimo procesas sukuria vienodą chemiškai susijusią monomolekulinę sluoksnį aplink kiekvieną mikroskopinį dalelių.

1. Cheminė chemisorbcija ir apsauga: Modifikatoriaus poliarinė galvutė tvirtai pritvirtinama prie ${\text{CaCO}}_3$kristalinės gardelės, tuo tarpu lipofilinė organinė uodega išsiplečia į išorę į polimerų lydymą.
2. Visiškas hidrofobinis pokytis: Sumažina dalelių laisvą paviršiaus energiją, pasiekdama aktyvinimo našumą, viršijantį $98\mathrm{\%}$(plūduriavimo našumą vandenyje), beveik visiškai pašalindamas drėgmės pakartotinį įsisavinimą per jūros vežimą ir apdorojimą.
3. Optimalus šlapijimas ir nuo pjovimo jėgų sąlygojama išsisklaidymas: Veikiant kompoundavimo pjovimo jėgoms, modifikuotos dalelės lengvai išsisklaido, išsisklaidydamos kaip pirminės dalelės, o ne mikro-skrudiniai, polimerų matricoje.

Pagrindiniai našumo patobulinimai polimerų apdorojime

Naudojant Hezhensy pramoninį aktyvuotą kalcio karbonatą, pastebimi matomi pagerinimai tiek junginių gamyboje, tiek galutinių detalių našumo srityse:

1. Gerintas stiprumas ir smūgio atsparumas

Kietuose termoplastikuose susigrupavusios mineralinės dalelės veikia kaip įtempimo koncentratoriai, kuriose prasideda mikrotrūkinėjimai. Priešingai, gerai išsisklaidytos, paviršiuje padengtos ${\text{CaCO}}_3$daleliukai veikia kaip įtempimo perdavimo mazgai. Mechaninio poveikio metu jie sukelia matricos šlyties deformaciją ir mikrošalutų ertmių susidarymą aplink daleliukas, absorbuodami kinetinę energiją ir neleisdami katastrofiškai įtrūkimui plisti.

2. Sumažintas plastifikatoriaus ir dervos sugerties kiekis

Neapdoroti mineraliniai milteliai dažnai absorbuoja didelius skystų priedų, plastifikatorių ir perdirbimo pagalbinių medžiagų kiekius dėl neuždarytų porėtų struktūrų. Mūsų paviršiaus danga užtveria mikroporas, sumažindama efektyvią aliejaus absorbcijos vertę ( $15\text{–}25\text{ mL}\mathrm{/}100\text{g}$). Tai išsaugo efektyvų plastifikatoriaus kiekį lankstiose kompozicijose, neleidžia formulėms išdžiūti ir stabilizuoja kompozicijos reologiją.

3. Žemesnė lydytinė klampa ir mažesnės ekstruzijos energijos sąnaudos

Organinė paviršiaus danga veikia kaip vidinė tepalų medžiaga per maišymo procesą. Ji sumažina lydytinį sukimo momentą, mažina vidinį trinties pasipriešinimą tarp cilindro ir sraigtų sienų bei palengvina didesnius ekstruzijos našumo rodiklius žemesnėse perdirbimo temperatūrose, minimalizuodama šiluminę pažeidimų riziką jautrioms polimerinėms medžiagoms.

4. Matmenų stabilumas ir izotropinė susitraukimo kontrolė

Įpurškiamos ir išspaudžiamos plastikinės detalės dažnai patiria anizotropinį šiluminį susitraukimą ir formavimo po to išsivyniojimą. Subtilūs, vienodai paskirstyti aktyvuoti ${\text{CaCO}}_3$apriša polimerų grandinių judėjimą auštant, užtikrindami tikslų matmenų laikymą, sumažintą formos susitraukimą ir puikią atsparumą šiluminei deformacijai (HDT).

Specializuoti sprendimai pagrindinėse plastikų taikymo srityse

hezhensy Industrial pritaiko dalelių dydžio pasiskirstymą, branduolių kristalinę struktūrą (GCC prieš PCC) ir modifikatorių sudėtis tam, kad atitiktų konkrečią polimerų chemiją:

Techniniai specifikacijų ir kokybės kontrolės rodikliai

Užtikrinti beklaidžią integraciją aukšto greičio ekstruzijos ir įpurškimo linijose, „Hezhensy Industrial“ kiekvienoje gamybos partijoje laikosi griežtų kokybės parametrų:

Kodėl verta bendradarbiauti su hezhensy industrial?

Kai pasaulinės kompoundavimo įmonės susiduria su vis didėjančiomis žaliavų kainomis ir griežtais aplinkosaugos reikalavimais, patikimo mineralų modifikatoriaus tiekėjo pasirinkimas yra būtinas:

• Patentuota nuolatinė modifikavimo technologija: Didelės šlyties, temperatūrą kontroliuojančios dengimo sistemos užtikrina $100\mathrm{\%}$dalelių apvalkalą be nepririštų modifikatoriaus likučių.
• Griežta daugiapakopė geležies ir smiltainio pašalinimo sistema: Didelės gradiento magnetiniai separatoriai pašalina metalinius priemaišas, apsaugodami perdirbimo formes ir ekstruzijos diešus.
• Išsami atitiktis reikalavimams ir dokumentacija: Sertifikuota pagal ISO 9001 standartus; visiškai atitinka ES REACH, RoHS ir sunkiųjų metalų ribojimo reikalavimus. Kiekvieną siuntą lydi partijos specifiniai analizės sertifikatai (COA) ir techninės duomenų lentelės (TDS).
• Formulės ir dispergavimo palaikymas: Mūsų techninės aptarnavimo komanda teikia pritaikytą klasės parinkimą, padedant komponuotojams optimizuoti sraigtų konfigūracijas, įkrovos santykius ir dispergavimo protokolus.