Microballons de verre et microsphères de verre industriels creux et légers, approuvés ISO 9001, utilisés comme charges de renforcement pour plastiques et caoutchoucs

Points forts du produit

• Structure sphérique précise et uniforme : Ce matériau premium de microsphères en verre est fabriqué par fusion à haute température et par une technologie de moulage par atomisation précise, formant des unités microscopiques sphériques creuses ou pleines hautement régulières. Chaque microsphère conserve une rondeur uniforme et une symétrie structurelle complète, sans fragments irréguliers, particules déformées ni défauts angulaires. La morphologie sphérique normalisée assure des performances physiques stables et une base structurelle constante pour les applications industrielles de remplissage, de modification de revêtements et de formulation précise de matériaux

• Avantage de densité en vrac ultra-faible : dotées d’une structure interne creuse unique et de caractéristiques de matrice vitreuse légère, les microsphères de verre présentent une densité en vrac extrêmement faible par rapport aux charges minérales traditionnelles. Lorsqu’elles sont incorporées dans des revêtements, des plastiques, des caoutchoucs et des matériaux composites, elles réduisent efficacement le poids global du produit fini, permettent une optimisation structurelle allégée et diminuent la pression de charge sur les composants techniques et les matériaux décoratifs.

• Excellente performance de dispersion : soumises à une modification de surface professionnelle et à un traitement anti-agglomération, les microsphères de verre assurent une stabilité de dispersion remarquable dans les systèmes aqueux, solvantés et à fusion haute température. Les particules sphériques se répartissent uniformément dans diverses formulations sans agglomération, flottaison ni précipitation stratifiée, garantissant une texture homogène et des performances fonctionnelles constantes pour les matériaux composites produits en série.

• Régularité améliorée de la surface : Les particules sphériques ultrafines et uniformes comblent efficacement les micro-espaces et les vides de surface des substrats polymères et des revêtements. Elles optimisent la planéité et la finesse de la texture des surfaces des produits finis, réduisent la rugosité de surface et minimisent les opérations de polissage et d’usinage postérieures pour les matériaux industriels et décoratifs

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Spécifications

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À PROPOS DU FOURNISSEUR Hebei Hezhen Industrial Co., Ltd. se spécialise dans les microbilles en verre destinées au marquage routier et aux applications industrielles. Dotée d’installations de production situées dans la province du Hebei, en Chine, l’entreprise propose des microbilles en verre de haute qualité dont la composition chimique comprend MgO, SiO2 et H2O. Ses produits sont certifiés conformes aux normes internationales et permettent une personnalisation répondant aux besoins variés des secteurs industriels. Forte de solides capacités techniques et économiques, l’entreprise exploite les avantages géographiques et ressources locales, adopte des technologies modernes de pointe en matière de production et met en place un système de gestion hiérarchisé de haut niveau afin de maîtriser rigoureusement la qualité des produits, garantir des délais de livraison respectés et offrir des services complets associés. Fondée en juin 2015 (l’usine ayant été créée en 2008), l’entreprise est implantée à Shikan Village, dans la ville de Shijiazhuang, province du Hebei. Son site couvre une superficie supérieure à 20 000 m² et se situe à environ 300 km du port de Tianjin, ce qui assure des conditions de transport très avantageuses. L’entreprise emploie plus de 50 personnes, dont la majorité détient un diplôme universitaire ou supérieur, notamment des ingénieurs spécialisés. Offrant un service « clé en main » couvrant le traitement minéral, les essais, les ventes, la comptabilité, l’entreposage et l’assistance après-vente, elle est certifiée ISO 9001:2000 au niveau international. Ses principaux produits comprennent les séries de silice, la poudre de diatomite, l’argile kaolinique, la poudre de talc, les pigments à base d’oxyde de fer, le sable coloré, les éclats rocheux, les séries de mica, la vermiculite, les séries de tourmaline, les matériaux fibreux et les revêtements ignifuges. Conformément au principe « Qualité optimale, Service optimal », ses produits sont exportés vers l’Amérique du Nord, l’Europe occidentale, le Moyen-Orient, l’Australie, l’Asie du Sud-Est, l’Amérique du Sud, l’Afrique et d’autres régions du monde. En tant que fournisseur professionnel de produits minéraux, l’entreprise dispose d’équipes spécialisées dans la recherche-développement et la conception de produits, le contrôle qualité et la gestion opérationnelle de l’entreprise. Si vous avez des idées nouvelles ou des suggestions concernant nos produits, n’hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de collaborer avec vous et de vous fournir des produits et des services pleinement satisfaisants.

Présentation de l'entreprise

Avantages Concurrentiels

Profil de l'usine

Capacités de personnalisation

Flux de production

Participation à des salons professionnels

Spécifications d'emballage et d'expédition

Questions fréquemment posées

Quelles sont les microsphères en verre et quelles sont leurs principales utilisations

Les microsphères en verre sont de minuscules particules sphériques, creuses ou pleines, fabriquées à partir de verre sodocalcique ou de verre borosilicaté. Elles se caractérisent par une faible densité, une forte sphéricité, une bonne résistance chimique et une surface lisse. Elles sont largement utilisées comme charges allégées, agents d’extension et additifs fonctionnels dans les domaines des revêtements, peintures, plastiques, caoutchoucs, composites et matériaux industriels

Quelles sont les principales régions exportatrices de microsphères en verre

Les principales régions exportatrices comprennent les États-Unis, l’Allemagne, le Japon et la Corée du Sud, entre autres

À quels critères de qualité dois-je prêter attention lors de l’importation de microsphères en verre

Lors de l’importation de microsphères en verre, les principaux critères de qualité portent sur la distribution granulométrique, la sphéricité, la masse volumique apparente, le taux de creux (pour les types creux), la pureté chimique et la finition de surface. Le produit doit être exempt d’impuretés, de microsphères cassées et d’agglomérats, avec des performances granulaires cohérentes

Comment les microsphères en verre sont-elles conditionnées pour le transport international ?

Les microsphères en verre sont généralement conditionnées dans des sacs tissés anti-humidité ou des sacs en papier kraft avec doublure plastique intérieure, soigneusement scellés afin d’éviter l’absorption d’humidité, la contamination et la fuite de poussière pendant le transport. Pour les commandes industrielles en vrac, des big-bags sont couramment utilisés ; les marchandises conditionnées sont souvent fixées sur des palettes à l’aide de film étirable afin d’assurer leur stabilité lors du chargement, du déchargement et du transport sur de longues distances.

Quels sont les termes commerciaux courants dans le commerce des microsphères en verre ?

Les termes commerciaux courants dans les transactions portant sur les microsphères en verre comprennent FOB (Free On Board), CIF (Cost, Insurance and Freight) et EXW (Ex Works). Le choix de ces termes dépend des négociations entre acheteurs et vendeurs concernant la répartition des responsabilités logistiques, des coûts et du transfert des risques.

Quels documents sont requis pour l’importation de microsphères en verre ?

Les documents généralement requis comprennent la facture commerciale, la liste d’emballage, le connaissement ou la lettre de transport aérien, le certificat d’origine et le rapport d’inspection de qualité

Quels sont les termes de paiement couramment acceptés par les fournisseurs de microsphères en verre

La plupart des fournisseurs de microsphères en verre acceptent les principaux modes de paiement internationaux, notamment le virement télégraphique (T/T) et la lettre de crédit (LC). La pratique habituelle dans le secteur consiste à verser un acompte proportionnel lors de la passation de la commande afin de confirmer l’organisation de la production, puis à régler le solde avant l’expédition ou contre copie du connaissement, ce qui réduit efficacement les risques transactionnels pour les deux parties

Les microsphères en verre peuvent-elles être personnalisées pour des usages spécifiques

Oui, les fournisseurs peuvent fournir des produits personnalisés selon les besoins réels des clients en matière d’application industrielle. Par exemple, ils peuvent ajuster la plage de taille des particules, le procédé de traitement de surface (comme le revêtement au silane) et l’épaisseur de paroi (pour les microsphères creuses) afin d’améliorer la compatibilité et les performances du produit dans divers scénarios d’application, tels que les revêtements, les plastiques et les composites légers, ainsi que personnaliser les spécifications d’emballage pour s’adapter aux différentes exigences de stockage et de transport.

Hezhen présente une solution industrielle de charge conforme à la norme ISO 9001, conçue pour transformer les formulations polymères : une charge en microsphères creuses en verre, spécifiquement développée comme renfort sous forme de microsphères creuses afin d’offrir des performances exceptionnelles en tant qu’additif léger pour plastiques et caoutchoucs dans des applications industrielles exigeantes. Cette charge en microsphères creuses en verre allie les avantages uniques du renfort par microsphères creuses à une ingénierie précise des particules, produisant ainsi un additif léger pour plastiques et caoutchoucs qui améliore systématiquement la mise en œuvre, réduit la masse et renforce les propriétés mécaniques, tout en préservant la stabilité dimensionnelle. Le portefeuille industriel de charges Hezhen, certifié ISO 9001, positionne la charge en microsphères creuses en verre comme le renfort privilégié par les formulateurs souhaitant concilier coût, performance et durabilité dans la fabrication moderne.

Conçu spécifiquement comme charge de microbilles de verre creuses et renfort de microsphères creuses, le produit d’Hezhen offre une distribution très uniforme de microsphères creuses en verre agissant comme additif léger pour plastiques et caoutchoucs au sein de matrices thermoplastiques, thermodurcissables et élastomères. En tant que charge de microbilles de verre creuses, le renfort de microsphères creuses réduit la densité du composite sans nuire à sa rigidité. Utilisé comme additif léger pour plastiques et caoutchoucs, ce renfort diminue la masse des pièces et améliore l’isolation thermique ainsi que l’amortissement acoustique. La combinaison de charge de microbilles de verre creuses et de renfort de microsphères creuses permet aux formulateurs d’obtenir des améliorations de performance sur mesure dans les applications sensibles au poids, telles que les intérieurs automobiles, les composites structurels, les mastics et les composants en caoutchouc moulés.

La charge en microsphères creuses en verre d’Hezhen fournit un renforcement par microsphères creuses conçu grâce à une épaisseur contrôlée des parois, à une distribution nominale de la taille des particules et à une sphéricité supérieure. Chaque particule de renforcement sous forme de microsphère creuse agit comme une cavité à l’échelle microscopique, assurant une faible densité tout en préservant la résistance à la compression. En pratique, la charge en microsphères creuses en verre forme un réseau de microsphères creuses soigneusement dispersées, qui servent de sites d’ajout léger de caoutchouc plastique dans toute la matrice. Cette microstructure produit un composite dont la masse volumique est réduite, tandis que sa rigidité spécifique est souvent améliorée — un avantage clé lorsque la charge en microsphères creuses en verre est utilisée conjointement avec des charges et des fibres traditionnelles pour créer des systèmes hybrides optimisés.

Du point de vue du traitement, la charge en microsphères creuses en verre assure un comportement rhéologique constant lorsqu’elle est incorporée comme renfort sous forme de microsphères creuses. La faible masse volumique réelle du renfort en microsphères creuses Hezhen limite l’augmentation de la viscosité par rapport aux charges minérales denses, ce qui permet aux formulateurs d’ajouter de grands volumes de charge en microsphères creuses en verre sans subir les pénalités sévères de malaxage ou d’extrusion typiques des charges lourdes. Dans le mélange et la formulation de caoutchouc, la charge en microsphères creuses en verre agit comme un additif plastique léger pour caoutchouc, améliorant le contrôle de l’affaissement, réduisant la masse du composé et pouvant faciliter le remplissage des moules. Pour les formulations thermodurcissables telles que les époxydes, les polyuréthanes et les silicones, la charge en microsphères creuses en verre améliore la maniabilité, réduit l’exothermie et confère de meilleures propriétés d’isolation thermique lorsqu’elle est utilisée comme renfort sous forme de microsphères creuses.

La polyvalence d’application du chargeur en microsphères creuses en verre Hezhen couvre de nombreux secteurs industriels. En tant que renfort sous forme de microsphères creuses pour les composites automobiles, il réduit la masse des composants et améliore l’efficacité énergétique, tout en répondant aux exigences strictes en matière de performances lors des chocs et des vibrations. En tant qu’additif léger pour plastiques et caoutchoucs destiné au bâtiment, le chargeur en microsphères creuses en verre améliore l’isolation thermique des panneaux, des mastics et des adhésifs, et agit comme charge dimensionnellement stable afin de réduire le retrait et la déformation. Dans les composites marins et pour l’énergie éolienne, le renfort sous forme de microsphères creuses réduit la flottabilité et améliore la durée de vie en fatigue grâce à sa contribution à faible densité dans l’architecture des stratifiés. Pour les boîtiers d’appareils électroniques grand public et d’électroménagers, le chargeur en microsphères creuses en verre permet une réduction de poids et une gestion thermique améliorée lorsqu’il est intégré comme additif léger pour plastiques et caoutchoucs.

L’innovation apportée par le chargeur à microsphères de verre d’Hezhen découle de la fabrication de précision et des options de traitement de surface qui améliorent la compatibilité en tant que renfort à microsphères creuses. Les variantes traitées en surface du chargeur à microsphères de verre améliorent le mouillage et la dispersion dans des matrices polaires et non polaires, optimisant ainsi l’adhésion interfaciale et le transfert mécanique. Lorsqu’il est spécifié comme additif léger pour plastiques et caoutchoucs, les chimies de surface adaptées du chargeur à microsphères de verre réduisent au minimum l’agglomération pendant le mélange et maximisent l’effet renforçant de chaque particule de renfort à microsphères creuses. Les scientifiques matériaux d’Hezhen affinent ce chargeur à microsphères de verre grâce à un contrôle rigoureux de la composition des parois des microsphères et des paramètres de durcissement, afin d’assurer des performances constantes en tant que renfort à microsphères creuses, lot après lot.

Les avantages techniques liés au choix de la charge en microsphères creuses en verre d’Hezhen comprennent un rapport élevé entre résistance à la compression et masse volumique, une distribution étroite des tailles de particules ainsi qu’une excellente stabilité thermique. Le renfort sous forme de microsphères creuses présente une faible absorption d’humidité et une inertie chimique, ce qui rend la charge en microsphères creuses en verre adaptée à une exposition prolongée en extérieur et à des environnements chimiques agressifs. En tant qu’additif léger pour plastiques et caoutchoucs, cette charge contribue à une meilleure atténuation acoustique et à une isolation thermique améliorée, sans nuire à la stabilité dimensionnelle. La géométrie sphérique du renfort sous forme de microsphères creuses favorise l’écoulement et permet une efficacité d’empaquetage supérieure, ce qui permet aux formulateurs d’atteindre des équilibres de propriétés ciblés avec une charge totale moindre comparée à celle requise par des charges de forme irrégulière.

La production industrielle de charge ISO9001 d’Hezhen garantit des protocoles rigoureux de contrôle qualité pour la charge à microsphères creuses en verre, assurant ainsi des performances constantes de renforcement par microsphères creuses d’un lot à l’autre. La certification ISO9001 pour la charge industrielle reflète l’engagement d’Hezhen envers le contrôle des procédés, la traçabilité et l’amélioration continue de tous ses produits de charge à microsphères creuses en verre. Ce cadre qualité soutient les formulateurs qui comptent sur le comportement prévisible de chaque lot de renfort à microsphères creuses, leur permettant de spécifier en toute confiance la charge à microsphères creuses en verre dans des applications critiques exigeant une documentation réglementaire et relative aux performances.

Les directives pratiques de formulation pour l’utilisation de cet agent de remplissage à base de microbilles de verre creuses, en tant que renfort sous forme de microsphères creuses et additif allégé pour plastiques et caoutchoucs, sont simples. Les taux d’incorporation typiques de l’agent de remplissage à base de microbilles de verre varient selon l’application : des taux faibles à modérés améliorent les avantages en termes de réduction de masse et d’isolation thermique tout en préservant les propriétés de résistance à la traction, tandis que des taux plus élevés maximisent la réduction de densité et l’isolation thermique, au prix d’une diminution de l’allongement. Lors de l’intégration de l’agent de remplissage à base de microbilles de verre Hezhen comme renfort sous forme de microsphères creuses, les étapes de mélange dispersif et distributif doivent être optimisées afin de minimiser la rupture des microsphères creuses et de préserver l’effet d’allégement de l’additif pour plastiques et caoutchoucs. Les grades d’agent de remplissage à base de microbilles de verre traitées en surface sont recommandés pour les résines polaires, tandis que les grades non traités peuvent convenir aux systèmes caoutchouteux non polaires, où l’adhésion interfaciale est moins critique.

Les avantages en matière de durabilité du chargeur à microsphères creuses en verre d’Hezhen découlent de l’efficacité des matériaux : en permettant une réduction significative de la masse grâce au renforcement par microsphères creuses, ce chargeur contribue à réduire la consommation d’énergie dans le transport et à diminuer l’empreinte environnementale des produits finis. La fonction d’additif léger pour plastiques et caoutchoucs du chargeur à microsphères creuses en verre permet également d’utiliser des quantités moindres de matières premières à haute densité et peut soutenir les stratégies de recyclabilité des produits finaux lorsqu’il est intégré dans des matrices polymères compatibles.