EN
Parameter
Lae-temperatuur-glassuiker is 'n fyn, funksionele anorganiese glasmateriaal wat vir lae-temperatuurverwerkingstoepassings ontwikkel is. Dit word vervaardig deur presiese dosering van grondstowwe, hoë-temperatuursmelting, waterverkoeling, verpulvering en ultra-fyn maalprosesse. In teenstelling met tradisionele hoë-temperatuurglassuiker het hierdie produk 'n lae versagtingspunt en 'n lae smeltpunt, wat sintering, binding en die vorming van bedekkings by 'n relatief lae temperatuurreeks moontlik maak. Met stabiele fisiese en chemiese eienskappe, uitstekende hefting en hoë deursigtigheid, het dit 'n kernhulpstof geword wat wyd in elektroniese vervaardiging, keramiese versiering, glasverwerking, metaaloppervlakbeskerming en daaglikse nywerheidsvelde gebruik word.
Die kernvoordeel van ons glaspoeder vir lae temperature lê in sy buigsame en beheerbare prestasie by lae temperature. Die produk kan volledige smelt en digte vorming by temperature tussen 350℃ en 650℃ bereik, wat hoë-temperatuurskade aan basismateriale doeltreffend voorkom. Dit is perfek geskik vir hitte-gevoelige substrate wat nie hoë-temperatuur bak- of sinterprosesse kan weerstaan nie, insluitend aluminiumlegerings, silwerbedekkings, dunlaag-elektroniese komponente en keramiese rouvorms vir lae temperature. Na sintering by lae temperatuur vorm die glaspoeder ’n saamgepers, gladde en eenvormige glasvlak op die oppervlak van die substraat. Die vlak het goeie hardheid, versletingsbestandheid en korrosiebestandheid, wat lug, vog en korrosiewe stowwe doeltreffend kan isoleer en die dienslewe sowel as die stabiliteit van die produk aansienlik kan verbeter.
Wat betref die produkkenmerke, het ons glaspoeder vir lae temperature ultrahoë suiwerheid en ’n baie fyn en eenvormige deeltjiegrootte. Ons ondersteun aangepaste deeltjiegrootteverspreiding van mikrometervlak tot ultrafyn nanovlak, wat aan die presisievervaardigingsvereistes van verskillende nywe kan voldoen. Die produk het goeie verspreiding, geen agglomerasie tydens gebruik nie, en kan gelykmatig met pigmente, vulstowwe en ander byvoegings gemeng word. Dit behou uitstekende kleurstabiliteit na vorming, sal nie verbleik of geel word onder langtermyngebruik nie, en kan die oorspronklike kleur en skynsel van die produk goed behou. Daarbenewens het hierdie glaspoeder goeie isolasieeienskappe, ’n lae termiese uitsettingskoëffisiënt en sterk weerbestandheid, en kan dit aan komplekse werkomgewings soos hoë vogtigheid, lae temperature en gereelde temperatuurwisselings aanpas sonder dat dit krakeer, afskraap of vervorm.
Hierdie produk dek ’n wye reeks toepassingsscenarios. In die elektroniese nywerheid word dit gebruik vir verpakking en versegeling van presisie-elektroniese onderdele, insulering van stroombaanborde en hegting van elektroniese komponente, wat stabiele isolasie- en waterdigte beskerming vir elektroniese produkte bied. In die keramiek- en glasnywerheid word dit toegepas op oppervlakglans, patroonversiering en randversegeling van daaglikse keramiek en kunsglas. Dit kan helder en gladde glanslae by lae temperatuur vorm, wat die voorkomsgraad en oppervlakduurzaamheid van produkte verbeter. In die metaalverwerkingsnywerheid dien dit as ’n beskermende laag vir metaaloppervlakke, wat metaaloksidasie, roes en korrosie voorkom, en vervang ’n gedeelte van tradisionele hoë-temperatuur-beskermingsprosesse om die energieverbruik tydens produksie te verminder.
Wat betref gebruik en berging, is lae-temperatuur glaspoeder eenvoudig en gerieflik om mee te werk. Dit kan saam met water of ‘n organiese oplosmiddel gebruik word en is toepaslik vir verskeie konvensionele bedekkings- en drukprosesse. Die sinterproses is stabiel, met ‘n lae prosesmoeilikheid en hoë opbrengs, wat die vervaardigingskoste van ondernemings effektief kan verminder. Vir berging moet dit net in ‘n droë, koel en goed geventileerde omgewing gestoor word, terwyl vocht en swaar uitdrukking vermy moet word. Die produk het ‘n lang houbaarheid en stabiele prestasie, en sal nie onder normale bergingsomstandighede ontbind of faal nie.
Ons tree altyd aan streng produk-kwaliteitsbeheer. Elke partjie lae-temperatuur glaspoeder sal voor dit die fabriek verlaat, deur deeltjiegrootte-opsporing, smeltpunttoets, prestasie-stabiliteitinspeksie en ander verskeie kwaliteitstoetse gaan. Ons kan aangepaste produkte met verskillende smeltpunte, deeltjiegroottes en prestasieparameters verskaf volgens die werklike vervaardigingsbehoeftes van klante, sodat dit by verskillende vervaardigingsprosesse en produkstandaarde pas. Met die toewyding om klante koste-effektiewe, stabiele en betroubare lae-temperatuur glasmateriaaloplossings te verskaf, word ons produkte goed deur klante ontvang vir hul stabiele gehalte, gerieflike gebruik en beduidende koste-besparingsvoordele.
Ons sterkpunte
