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사양
정밀한 구형 균일 구조: 이 프리미엄 유리 미세구 소재는 고온 용융 및 정밀 원자화 성형 기술을 통해 제조되어 높은 규칙성을 갖춘 중공 및 실체 구형 미세 단위를 형성합니다. 각 미세구는 불규칙한 파편, 변형 입자 또는 각진 결함 없이 균일한 둥글기와 완전한 구조적 대칭성을 유지합니다. 표준화된 구형 형태는 산업용 충전, 코팅 개질, 정밀 재료 복합 응용 분야에 안정적인 물리적 성능과 일관된 구조적 기반을 제공합니다
초저체적밀도 이점: 독특한 중공 내부 구조와 경량 유리 매트릭스 특성을 갖춘 유리 마이크로스피어는 기존 광물 필러에 비해 극도로 낮은 체적밀도를 나타냅니다. 코팅, 플라스틱, 고무 및 복합재료에 혼합될 때 최종 제품 전체의 무게를 효과적으로 줄여 경량화된 구조 최적화를 실현하며, 공학 부품 및 장식 자재의 기초 하중 압력을 낮춥니다.
탁월한 분산 성능: 전문적인 표면 개질 및 응집 방지 처리를 거친 유리 마이크로스피어는 수성, 용매 기반 및 고온 용융 시스템에서 뛰어난 분산 안정성을 보입니다. 구형 입자는 다양한 배합 시스템 내에서 응집, 부상 또는 층상 침전 없이 균일하게 분포되어 일괄 생산되는 복합재료의 균일한 질감과 일관된 기능 성능을 보장합니다.
표면 매끄러움 향상: 초미세하고 균일한 구형 입자가 폴리머 및 코팅 기재의 미세한 틈과 표면 공극을 효과적으로 채웁니다. 이로 인해 완제품 표면의 평탄도와 섬세한 질감이 최적화되고, 표면 거칠기가 감소하며, 산업용 및 장식용 소재에 대한 후가공 연마 및 절삭 공정이 최소화됩니다.
유리 마이크로스피어는 소다-라임 유리 또는 붕규산 유리로 제조된 미세한 중공 또는 고체 구형 입자이다. 낮은 밀도, 높은 구형도, 우수한 내화학성, 매끄러운 표면을 특징으로 하며, 코팅제, 페인트, 플라스틱, 고무, 복합재료 및 산업용 재료 분야에서 경량 필러, 확장제, 기능성 첨가제로 광범위하게 사용된다
주요 수출 지역에는 미국, 독일, 일본, 한국 등이 있다
유리 마이크로스피어를 수입할 때는 입자 크기 분포, 구형도, 부피 밀도, 중공률(중공형의 경우), 화학적 순도, 표면 마무리 등 핵심 품질 요소에 주의해야 한다. 제품은 불순물, 파손된 비드, 응집 현상이 없어야 하며, 입자 성능이 일관되어야 한다
유리 마이크로스피어는 일반적으로 습기 차단용 직조 백 또는 크래프트 종이 백에 내부 플라스틱 라이너를 삽입한 후, 수분 흡수, 오염 및 분진 유출을 방지하기 위해 밀봉하여 포장합니다. 대량 산업용 주문의 경우, 톤백이 일반적으로 사용되며, 포장된 제품은 적재·하역 및 장거리 운송 시 안정성을 확보하기 위해 팔레트 위에 스트레치 필름으로 고정합니다
유리 마이크로스피어 거래에서 일반적인 무역 조건에는 FOB(선적항 인도), CIF(운임 및 보험료 포함), EXW(공장 인도)가 있습니다. 특정 조건의 선택은 운송 책임, 비용 부담 및 위험 이전에 관한 구매자와 판매자 간 협상에 따라 결정됩니다
일반적으로 요구되는 서류는 상업 송장, 포장 명세서, 해운 운송장 또는 항공 운송장, 원산지 증명서, 품질 검사 보고서를 포함합니다
대부분의 유리 마이크로스피어 공급업체는 주로 전신 송금(T/T)과 신용장(LC)을 비롯한 주요 국제 지불 방식을 수용합니다. 업계의 일반적인 관행은 생산 일정을 확정하기 위해 주문 시 일정 비율의 계약금을 지불하고, 선적 전 또는 해운 운송장 사본에 대해 잔금을 정산하는 것입니다. 이는 양 당사자의 거래 위험을 효과적으로 줄여줍니다
네, 공급업체는 고객의 실제 산업용 응용 요구 사항에 따라 맞춤형 제품을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 입자 크기 범위, 표면 처리 공정(실란 코팅 등), 중공 구슬의 벽 두께 등을 조정하여 코팅, 플라스틱, 경량 복합재료 등 다양한 응용 분야에서 제품의 호환성과 성능을 향상시킬 수 있으며, 저장 및 운송 요구 사항에 따라 포장 사양도 맞춤화할 수 있습니다.
허젠은 현대 코팅 제형을 혁신적으로 개선하는 고성능·REACH 규제 준수 저밀도 합성 경량 페인트 코팅 접착제 필러 유리 마이크로볼룬(유리 마이크로스피어)을 출시하였다. 이 첨단 합성 유리 마이크로볼룬은 제형 개발자에게 신뢰성과 안전성, 다용도성을 모두 갖춘 솔루션을 제공하여 다양한 산업 분야의 코팅 시스템 성능을 향상시킨다. 허젠의 합성 유리 마이크로볼룬 제품은 무게 감소, 단열 성능 향상, 기계적 강도 유지 등 기능을 동시에 달성하면서도 엄격한 규제 요건을 충족하는 지속가능하고 고성능인 첨가제에 대한 수요 증가를 반영하였다. 본 제품 설명서는 주요 특징, 적용 분야, 혁신 포인트, 기술적 장점을 상세히 정리하여 제품 개발자, 페인트 제조사, 산업용 사양 담당자들이 합리적인 의사결정을 내릴 수 있도록 지원한다.
제품 개요
허젠의 REACH 규정 준수 마이크로스피어는 경량 코팅 필러로 사용하기 위해 설계된 합성 유리 마이크로볼룬이다. 이 중공 유리 구체는 낮은 밀도의 페인트 첨가제 및 다양한 배합에서 경량 코팅 필러로 최적화되었다. 엄격한 품질 관리 하에 제조된 허젠의 합성 유리 마이크로볼룬은 크기 분포, 벽 두께, 표면 특성이 일관되어 바인더, 수지, 코팅에 혼합될 때 예측 가능한 성능을 제공한다. 이 마이크로스피어는 체적 밀도 감소 효과가 뛰어나며, 최종 코팅의 유변학적 특성과 열적 특성을 개선하여 고급 경량 코팅 시스템의 핵심 구성 요소가 된다.
주요 특징
- 낮은 체적 밀도: 합성 유리 마이크로볼룬은 경량 코팅 필러로 사용될 때 상당한 밀도 감소 효과를 제공하여 코팅의 경량화와 소재 사용량 절감을 가능하게 한다. 낮은 밀도의 페인트 첨가제로서, 마이크로스피어는 무게 감소 및 운송비 절감을 통해 경제적·물류적 이점을 제공한다.
- REACH 준수: 헤젠의 REACH 준수 마이크로스피어는 화학 안전성에 대한 유럽 규제 기준을 충족하여, 규제 시장에서 운영하는 제형 개발자 및 공급업체에게 신뢰를 보장한다. REACH 준수 마이크로스피어는 안전성과 환경 책임에 대한 문서화된 관리 하에 생산된다.
- 뛰어난 분산성: 마이크로스피어는 경량 코팅 필러로서 뛰어난 호환성을 나타내며, 아크릴, 에폭시, 폴리우레탄, 알키드 계열 제형 내에서 균일하게 분산된다. 이를 통해 일관된 도포 특성과 균일한 외관을 달성하는 데 기여한다.
- 기계적 및 열적 이점: 이러한 합성 유리 마이크로 풍선 입자는 코팅 시스템에서 향상된 단열 성능, 낮은 열전도율, 그리고 우수한 치수 안정성을 제공합니다. 저밀도 페인트 첨가제는 균열 저항성을 높이고 두꺼운 필름에서 응력 분포를 개선합니다.
- 표면 처리 옵션: 헤젠은 극성 및 비극성 바인더 시스템과의 접착력 및 호환성을 향상시키기 위해 표면 처리된 합성 유리 마이크로 풍선을 제공합니다. 맞춤형 표면 화학 조성이 마이크로스피어와 주변 매트릭스 사이의 결합을 최적화하여 경량 코팅 충전재의 효율을 높입니다.
- 제어된 입자 크기: 유리 마이크로스피어 제품군은 특정 배합 요구에 부합하도록 다양한 입자 크기 분포를 제공합니다. 정밀하게 제어된 입자 크기는 침강을 최소화하고 작업성을 향상시키며, 저밀도 페인트 첨가제로 사용될 때 마감 품질을 개선합니다.
적용 분야
허젠의 합성 유리 마이크로볼룬은 다양한 응용 분야에 적합한 다용도 경량 코팅 필러이자 저밀도 페인트 첨가제로 설계되었다.
- 건축 코팅: 경량 코팅 필러로서 내부 및 외부 페인트, 프라이머, 장식용 코팅의 커버리지 향상과 중량 감소를 실현하면서도 우수한 마감 특성을 유지한다.
- 산업용 보호 코팅: REACH 규정을 준수하는 마이크로스피어를 사용해 제조된 산업용 코팅에서 부식 방지 성능, 마모 저항성, 열 안정성을 향상시킨다.
- 자동차 코팅: 이 저밀도 페인트 첨가제를 활용하여 특수 자동차 코팅 및 언더바디 처리에서 중량 감소와 단열 성능 개선을 달성한다.
- 해양 및 해양 시설 코팅: 합성 유리 마이크로볼룬을 포함시켜 가혹한 해양 환경에 노출되는 코팅의 부력 조절, 열 성능, 접착력 향상을 제공한다.
- 복합 코팅 및 패널: 샌드위치 구조, 복합 패널, 라미네이트에 마이크로스피어를 경량 코팅 필러로 사용하여 강도 대 중량 비율을 최적화함.
- 특수 마감 및 장식 효과: 유리 마이크로스피어의 제어된 광학 특성을 활용하여 저밀도 페인트 첨가제로 사용할 때 독특한 매트, 새틴, 질감 있는 마감을 구현함.
혁신 포인트
허젠의 REACH 규격 준수 저밀도 합성 경량 페인트 코팅 접착제 필러 유리 마이크로발룬·유리 마이크로스피어는 다음과 같은 여러 혁신 기술을 포함하여 차별화됨.
- 정밀 설계된 중공 구조: 합성 유리 마이크로발룬은 최적화된 중공 코어 대 쉘 비율로 설계되어 밀도를 최소화하면서도 기계적 성능을 훼손하지 않는 신뢰성 높은 저밀도 페인트 첨가제를 제공함.
- 향상된 바인더 상호작용: 특화된 표면 처리 기술을 통해 경량 코팅 충전재로서의 접착력이 개선되어, 보다 강력한 코팅 매트릭스와 우수한 내후성 확보 가능.
- 공정 안정성: 합성 유리 마이크로볼의 안정적인 형태 및 제어된 입자 크기 분포는 제조 과정 중 공정 변동성과 플레이트-아웃 문제를 줄여, 양산 단계 전환을 간소화하고 제품 품질의 일관성을 유지함.
- 환경 및 규제 대응 전략: REACH 규정 준수 마이크로스피어를 제공함으로써 헤젠은 향후 규제 동향을 선제적으로 예측하고, 고객사의 규제 준수 리스크 및 공급망 차질을 최소화하는 데 기여함.
기술적 우위
- 밀도 조절 및 비용 절감: 헤젠(Hezhen)의 합성 유리 마이크로볼룬을 경량 코팅 충전제로 적용하면 코팅 전체 밀도를 크게 낮출 수 있어, 원자재 비용과 도포·운반 과정에서의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다. 이 저밀도 페인트 첨가제를 사용하면, 고밀도 대체재에 비해 더 적은 충전제 함량으로도 목표 성능 지표를 달성할 수 있습니다.
- 열 관리: 이 미세구조의 중공 핵 구조는 REACH 규정을 준수하는 미세구체 첨가제로 사용될 때 효과적인 단열 특성을 제공합니다. 이 첨가제를 사용해 제조된 코팅은 열 전도율이 낮아져, 에너지 효율적인 건물 외피 및 열 차단 코팅에 유리합니다.
- 향상된 기계적 감쇠: 합성 유리 마이크로볼론 입자의 포함은 코팅의 기계적 감쇠 및 충격 저항성을 향상시킵니다. 경량 코팅 필러로서 마이크로스피어는 응력을 분산시키고 두꺼운 필름 적용에서 미세 균열을 줄이는 데 기여합니다.
- 치수 안정성 및 낮은 수축률: 고체 필러에 비해 헤젠의 중공 유리 마이크로스피어는 경화된 코팅의 수축률을 낮추고 치수 안정성을 개선합니다. 이는 다양한 적용 분야에서 우수한 표면 무결성과 더 긴 사용 수명을 가져옵니다.
- 화학적·물리적 안정성: 마이크로스피어의 유리 조성은 대부분의 화학 환경에서 비활성 특성을 제공하여, 공격적인 배합물에서도 REACH 규정을 준수하는 마이크로스피어 첨가제로서 장기 성능을 보장합니다.
- 경제적인 성능: 헤젠의 합성 유리 마이크로볼룬은 사용량이 적고 대량 구매 시 비용 효율성이 높아, 성능과 예산 목표를 동시에 충족시키는 경량 코팅 필러 및 저밀도 페인트 첨가제로서 경제적인 선택이 됩니다.
처방 개발 지원
헤젠의 합성 유리 마이크로볼룬을 경량 코팅 필러 또는 저밀도 페인트 첨가제로 최적의 성능을 발휘하려면 제형 개발자가 고려해야 할 사항은 다음과 같습니다:
- 마이크로스피어와 코팅 매트릭스 간 강한 접착력을 확보하기 위해 바인더의 극성에 맞춘 표면 처리 방식을 선택합니다.
- 마이크로스피어 파손을 방지하면서도 균일한 분산을 보장하기 위해 서서히 첨가하고 제어된 혼합 속도를 유지합니다. 이 첨가제는 REACH 규정을 준수하는 마이크로스피어입니다.
- 용매, 안료 및 기타 기능성 첨가제와의 상용성 테스트를 수행하여 최종 점성 및 외관 목표를 결정합니다.
- 합성 유리 마이크로볼룬이 유발하는 밀도 및 부피 변화를 반영해 바인더 고형분 함량과 필름 두께를 조정합니다.
품질 및 준수
허젠의 생산은 추적 가능하고 일관된 REACH 규정 준수 마이크로스피어를 제공하기 위해 엄격한 품질 기준을 따릅니다. 합성 유리 마이크로볼룬 제품에는 입자 크기 분포, 부피 밀도, 권장 취급 방법 및 보관 조건을 상세히 설명하는 기술 자료 시트가 함께 제공됩니다. 허젠을 선택함으로써 제조업체는 REACH 규정 준수 마이크로스피어의 신뢰할 수 있는 공급망과, 이 저밀도 페인트 첨가제를 까다로운 코팅 시스템에 통합하기 위한 기술 지원을 확보할 수 있습니다.
우리의 강점
