Conforme à la directive RoHS – Verre microsphérique creux industriel de qualité supérieure, ingrédient léger pour pierre moulée à base de résine synthétique
Spu:
1601909188521
Paramètres
Points forts du produit
- Structure sphérique uniforme précise : Ce matériau de microsphères en verre haut de gamme est fabriqué par fusion à haute température et par technologie de moulage par atomisation précise, formant des unités microscopiques creuses et pleines, parfaitement sphériques. Chaque microsphère conserve une rondeur uniforme et une symétrie structurelle complète, sans fragments irréguliers, particules déformées ni défauts angulaires. La morphologie sphérique normalisée assure des performances physiques stables et une base structurelle constante pour les applications industrielles de remplissage, de modification de revêtements et de formulation précise de matériaux.
- Avantage de densité en vrac ultra-faible : dotées d’une structure interne creuse unique et de caractéristiques de matrice vitreuse légère, les microsphères de verre présentent une densité en vrac extrêmement faible par rapport aux charges minérales traditionnelles. Lorsqu’elles sont incorporées dans des revêtements, des plastiques, des caoutchoucs et des matériaux composites, elles réduisent efficacement le poids global du produit fini, permettent une optimisation structurelle allégée et diminuent la pression de charge sur les composants techniques et les matériaux décoratifs.
- Excellente performance de dispersion : soumises à une modification de surface professionnelle et à un traitement anti-agglomération, les microsphères de verre assurent une stabilité de dispersion remarquable dans les systèmes aqueux, solvantés et à fusion à haute température. Les particules sphériques se répartissent uniformément dans diverses formulations sans formation d’agglomérats, ni flottaison ni précipitation en couches, garantissant ainsi une texture homogène et des performances fonctionnelles constantes pour les matériaux composites produits en série.
- Régularité accrue de la surface : Les particules sphériques ultrafines et uniformes comblent efficacement les micro-espaces et les vides de surface des substrats polymères et des revêtements. Elles optimisent la planéité et la finesse de la texture des surfaces des produits finis, réduisent la rugosité de surface et minimisent les opérations de polissage et de meulage postérieures pour les matériaux industriels et décoratifs.












Questions fréquemment posées
Quelles sont les microsphères en verre et quelles sont leurs principales utilisations ?
Les microsphères en verre sont de minuscules particules sphériques, creuses ou pleines, fabriquées à partir de verre sodocalcique ou de verre borosilicaté. Elles se caractérisent par une faible densité, une forte sphéricité, une bonne résistance chimique et une surface lisse. Elles sont largement utilisées comme charges allégées, agents d’extension et additifs fonctionnels dans les domaines des revêtements, peintures, plastiques, caoutchoucs, composites et matériaux industriels.
Quelles sont les principales régions exportatrices de microsphères en verre ?
Les principales régions exportatrices comprennent les États-Unis, l’Allemagne, le Japon et la Corée du Sud, entre autres.
Quelles normes de qualité dois-je surveiller lors de l’importation de microsphères en verre ?
Lors de l’importation de microsphères en verre, les critères clés de qualité portent sur la distribution granulométrique, la sphéricité, la masse volumique apparente, le taux de creux (pour les types creux), la pureté chimique et la finition de surface. Le produit doit être exempt d’impuretés, de billes cassées et d’agglomérats, avec des performances granulaires uniformes.
Comment les microsphères en verre sont-elles emballées pour le transport international ?
Les microsphères en verre sont généralement emballées dans des sacs tissés étanches à l’humidité ou des sacs en papier kraft dotés d’une doublure intérieure en plastique, soigneusement scellés afin d’éviter l’absorption d’humidité, la contamination et les fuites de poussière pendant le transport. Pour les commandes industrielles en vrac de grande quantité, des big-bags sont couramment utilisés, et les marchandises emballées sont souvent fixées sur des palettes à l’aide de film étirable afin d’assurer leur stabilité lors du chargement, du déchargement et du transport sur de longues distances.
Quels sont les termes commerciaux courants dans le commerce des microsphères en verre ?
Les termes commerciaux courants dans les transactions portant sur les microsphères en verre comprennent FOB (Franco à bord), CIF (Coût, assurance et fret) et EXW (À l’usine). Le choix d’un terme spécifique dépend des négociations entre acheteurs et vendeurs concernant la répartition des responsabilités logistiques, des coûts et du transfert des risques.
Quels documents sont requis pour l’importation de microsphères en verre ?
Les documents généralement requis comprennent la facture commerciale, la liste d’emballage, le connaissement ou la lettre de transport aérien, le certificat d’origine et le rapport d’inspection qualité.
Quels sont les termes de paiement couramment acceptés par les fournisseurs de microsphères en verre ?
La plupart des fournisseurs de microsphères en verre acceptent les principaux modes de paiement internationaux, notamment le virement télégraphique (T/T) et la lettre de crédit (LC). La pratique habituelle dans le secteur consiste à verser un acompte proportionnel lors de la passation de la commande afin de confirmer l’organisation de la production, puis à régler le solde avant l’expédition ou contre copie du connaissement, ce qui réduit efficacement les risques transactionnels pour les deux parties.
Les microsphères en verre peuvent-elles être personnalisées pour des usages spécifiques ?
Oui, les fournisseurs peuvent fournir des produits personnalisés en fonction des besoins réels des clients en matière d’application industrielle. Par exemple, ils peuvent ajuster la gamme de taille des particules, le procédé de traitement de surface (comme le revêtement au silane) et l’épaisseur de paroi (pour les microsphères creuses) afin d’améliorer la compatibilité et les performances du produit dans divers scénarios d’application, tels que les revêtements, les plastiques et les composites légers, et personnaliser les spécifications d’emballage pour s’adapter aux différentes exigences de stockage et de transport.
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